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ReGenesis envisage une gestion plus écologique des produits de luxe

7 février 2025

Le Protocole ReGenesis est le dernier rappel de l’industrie du luxe que, si l’argent parle, la richesse agit. Ou du moins, elle envisage d’adopter une approche différente pour atteindre la neutralité climatique par rapport aux marchés de milieu et bas de gamme.

Temera, par exemple, a fait preuve de créativité dans le surcyclage des déchets de production.

“La circularité est extrêmement difficile et complexe. C’est une conversation très délicate ; il existe des opportunités de réduction des déchets à chaque étape du système existant,” a déclaré Anne Warren, membre de l’équipe projets spéciaux de The Sustainable Angle et modératrice du panel. “Il est également nécessaire d’opérer un changement systémique à grande échelle pour passer du modèle linéaire ‘prendre-fabriquer-jeter’ à un modèle circulaire.”

Les premières années d’Accelerating Circularity ont été consacrées aux essais de systèmes de recyclage textile à textile. Aujourd’hui, l’organisation travaille à développer à grande échelle les succès de ces essais, même si des défis subsistent. Du côté des matériaux, les difficultés comprennent l’agrégation des matériaux et la gestion au-delà des niveaux de production par lots.

“Actuellement, nous créons encore des flux de matières sur mesure pour chaque recycleur, mais je commence à entendre dire que les recycleurs réfléchissent de plus en plus à une approche systémique, ce qui est encourageant,” a déclaré Sarah Coulter, directrice du programme américain d’Accelerating Circularity. “Ils veulent développer des flux de matières utilisables par plusieurs usines, ce qui est fantastique.”

Cela dit, développer des matières premières accessibles présente ses propres défis. Le recyclage mécanique du coton, par exemple, est souvent “négligé” au profit d’options de recyclage plus avancées, malgré ses processus fiables et bien établis.

« Je pense que personne ne sera surpris si je dis que la demande du marché représente un défi, » a déclaré Coulter. « Nous devons comprendre l’économie du modèle et définir les marges nécessaires pour assurer un retour sur investissement dans une infrastructure allégée. »

En explorant cette demande du marché, la complexité de la circularité peut se résumer à la manière dont elle est communiquée non seulement à l’industrie de la mode mais aussi à l’ensemble de la communauté des consommateurs.

« Le monde génère 3,5 millions de tonnes de déchets solides par jour. Ce chiffre est 10 fois supérieur à celui d’il y a un siècle, et il devrait être multiplié par 11 d’ici la fin du siècle ; nous sommes confrontés à une urgence planétaire en matière de déchets, » a déclaré Tara Maurice, enseignante en stratégie de design circulaire et responsable R&D de Coachtopia.

La cause de cette crise, a-t-elle poursuivi, vient de la façon dont nos systèmes ont été conçus. Ceux-ci génèrent des déchets à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement et, selon Maurice, les producteurs de déchets tendent à les normaliser.

« Mais les déchets générés à chaque étape ne sont pas communiqués le long de la chaîne, ce qui entraîne des déchets invisibles à chaque niveau, » a-t-elle poursuivi. « Nous générons des quantités énormes de déchets lors de la fabrication, puis encore davantage lors de la mise en décharge des produits. »

La solution ? Restructurer radicalement notre manière de penser ces problématiques.

« Ce sont des problèmes à l’échelle des systèmes ; nous devons impliquer les gens et les inciter à s’engager dans un changement systémique, » a déclaré Maurice, précisant qu’il ne s’agit pas seulement de changer les matériaux mais de repenser le fonctionnement des systèmes. C’est l’approche adoptée par Coachtopia. Leur premier pas a été d’identifier, via des audits internes, où se situait ce “déchet invisible” tout au long de la chaîne.

« C’est invisible pour une raison : on ne veut pas que vous le voyiez, » a ajouté Maurice. « Nous devons radicalement changer notre regard et apprendre à voir ce qui nous est resté invisible pendant longtemps. »

L’initiative OnceMore de Södra partage cette vision et souligne qu’un changement d’état d’esprit est nécessaire.

« Ce que je constate aujourd’hui, c’est l’énorme décalage entre la collecte et le tri des textiles : tout le monde me demande ce qu’il adviendra des déchets. Nous avons quelques solutions, mais il nous en faut beaucoup plus, » a déclaré Åsa Alvhage, responsable des approvisionnements chez OnceMore. « Pour un vrai changement systémique, il faut s’attaquer aux causes des déchets, et pas seulement à leur gestion. »

Pour Hyosung, premier producteur mondial d’élasthanne, l’output opérationnel joue aussi un rôle crucial.

« Nous avons compris que lors du cycle de production, il y a toujours des matières premières gaspillées, et cela représente un coût réel à résoudre, » a déclaré Malvina Hoxha de l’équipe marketing de Hyosung. « Tout le monde cherche à réduire les coûts, mais il ne s’agit pas d’aller au plus bas, il s’agit d’optimiser les systèmes pour qu’ils soient meilleurs. »

Mais alors — pour qui ces déchets invisibles restent-ils invisibles ? Selon Maurice, pour tout le monde. Les déchets fonctionnent comme des poupées russes : chaque poupée cache une quantité de déchets que les couches extérieures ignorent.

« Je pense que nous n’avons pas conscience de la complexité des chaînes d’approvisionnement et du peu de visibilité que nous avons en profondeur, » a conclu Maurice. « C’est un volume énorme que nous ne percevons pas pleinement. »

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